塑料托盤變脆是托盤老化的一種體現(xiàn)表象,托盤老化會出現(xiàn)塑料變色、變脆,簡單開裂等表象,托盤老化是意味著塑猜中的大分子鏈有開裂,塑料有將解,塑料其中有不-樣組分、某些組分添加劑會因為光線特別是紫外線的效果發(fā)生化學反應或是蔡發(fā)出來,塑料托盤中某些物質發(fā)生改動,使其正本的特性不見,構成藍色塑料托盤的老化,變脆的情況。

　　一. 塑料托盤原料方面:

　　(1)原料混有其它雜質或摻雜了不適當?shù)幕蜻^量的溶劑或其它添加劑時.

　　(2)有些塑料如ABS等,在受潮狀況下加熱會與水汽發(fā)生催化裂化反應使制件發(fā)生大的應變.

　　(3)塑料再生次數(shù)太多或再生料含量太高或在機筒內(nèi)加熱時間太長都會促使制件脆裂.

　　(4)塑料本身質量不佳例如分子量分布大，含有剛性分子鏈等不均勻結構的成分占有量過大:或受其它塑料摻雜污染、不良添加劑污染、灰塵雜質污染等也是造成發(fā)脆的原因.

　　二、塑料托盤工藝方面:

　　(1)機筒、噴嘴溫度太低調高它如果物料容易降解則應提高機筒、噴嘴的溫度

　　(2)降低螺桿預塑背壓壓力和轉速使料稍為疏松并減少塑料因剪切過熱而造成的降解.

　　(3)模溫太高,脫模困難;模溫太低塑料過早冷卻,熔接縫融合不良容易開裂特別是高熔點塑料如聚碳酸酯等更是如此.

　　(4)型腔型芯要有適當?shù)拿撃Ｐ倍刃托倦y脫模時要提高型腔溫度縮短冷卻時間:型腔難脫時要降低型腔溫度延長冷卻時間.

　　(5)盡量少用金屬嵌件,象聚苯乙烯這類脆性的冷熱比容大的塑料更不能加入嵌件注塑.